榆林锅炉清洗-陕西工业设备清洗公司-陕西工业水垢清洗公司

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锅炉清洗通俗叫法为锅炉除垢，顾名思义指的是能清除锅炉内部水垢的一种化学药剂，广泛适用于电锅炉除垢、燃油锅炉除垢、燃气锅炉除垢、燃煤锅炉除垢、开水炉除垢、热水锅炉除垢，采暖锅炉除垢、浴池锅炉除垢、导热油锅炉、蒸汽锅炉除垢及板式换热器除垢等。

锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现为： 浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。

除垢的好处：

1、锅炉将无垢运行，大大减少燃料消耗；

2、减少了锅炉清洗和维修成本；

3、避免因锅炉结垢而产生的腐蚀、鼓包、变形、泄漏甚至爆炸等安全隐患；

4、大大的延长了锅炉的使用寿命；

5、避免因锅炉清洗或修理而停产造成的损失。

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蒸汽锅炉清洗方案介绍：

(一)、锅炉清洗的必要性

锅炉长期运行后，不可避免地会出现结垢和腐蚀问题。锅炉结垢的主要原因是给水含有硬度成分。经过高温高压连续蒸发浓缩后，锅炉内发生一系列物理化学反应，终在受热面形成坚硬致密的水垢。水垢是锅炉中“有害的”，也是锅炉事故的主要原因。其危害性主要表现在:

1、浪费大量燃料 (成都及周边锅炉清洗)

因为水垢的导热率只有钢的十分之几，所以当受热面结垢时，热传递将被阻断。为了保持锅炉的某一输出，火侧的温度须升高，从而由于向外辐射和排烟而导致热量损失。 由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型和厚度不同，浪费的燃料量也不同，根据试验和计算，水垢的厚度和浪费燃料的比例如下:

当水垢厚度(S)≥1mm时，浪费燃料5～13%;

≥2mm时，浪费燃料13～18%;

≥3mm时，浪费燃料18～26%。

2、容易使钢板、管道因过热而被烧损

因为锅炉结垢后，须保持的工作压力和蒸发能力。只有通过提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热率越低，火侧的温度越高。 一般来说，锅炉火侧的温度约为900℃，而水侧的温度约为190℃ 无氧化皮时，钢板的温度约为230℃，氧化皮约为1毫米时，钢板的温度比无氧化皮时高约140℃。 20#钢板温度达到315℃时，金属的各项塑性指标开始下降，达到450℃时，金属会因过热而蠕变变形。 因此，锅炉中的结垢很容易导致金属烧坏。

3、增加检修费用和降低使用寿命

锅炉结垢引起的事故约占锅炉事故总数的三分之一，或呈上升趋势，不仅造成设备损坏，还威胁人身安全。

因此，当供水合格时，锅炉运行应严格控制锅炉内的水达到标准。并且为防止运行中水垢的产生，而水垢需要及时处理，须防止和清除锅炉炉膛水垢并控制水质 为解决上述问题，目前科学的方法是在锅炉运行中添加综合性能好、综合效能高的化学药剂，用于运行维护和定期清洗除垢。

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